Bant Kantarı

01

Bant Kantarı

Bant kantarı, sonsuz bir konveyör bant üzerinde yığın halinde taşınan malzemeleri bandın hızına göre taşınma oranını ve toplam ağırlık miktarını belirleyen bir sistemdir. Bant üzerinde taşınan malzemelerin ayrıca tartılıp zaman kaybedilmesinin önüne geçer. Maden’den veya üretim hattından sürekli gelen malzemeleri sürekli kayıt ederek vardiya, gün, ay, yıl seçenekli raporlama yapar ve üretim verimliliğini kontrol altında tutar. Tartılan malzeme miktarı t/h, kg/h, kg/m, kg , mt/sn ve % olarak izlenebilir. Bk serisi bant kantarı, yük hücreleri, hız sensörü ve kontrol göstergesinden oluşur. mevcut konveyör bandına kolayca uyarlanabilir. Endüstriyel ortama uygun, 72MHz ve daha yüksek aritmetik hızına sahip 32 bit ARM CPU. Yüksek hassasiyetli Δ-Σ A / D dönüştürme teknolojisi, 160 × 32 dot matrix LCD ekran. Dijital ayar ve kalibrasyon fonksiyonları otomatik sır izleme, hız kalibrasyonu ve bant uzunluğu kalibrasyonu. Duvar montajına uygun, korozyona dayanıklı, su ve toz geçirmez darbeye dayanıklı gövde.

02

E21 Bant Kantarı Kontrolörü 

Rasyonlu ve beslemeli bant kantarları için üretilmiştir. Endüstriyel ortama uygun, yüksek parazit önleme özelliğine sahip EMC tasarımı. 72MHz ve daha yüksek aritmek hıza sahip 32 bit ARM CPU. 128 × 64 Arka plan aydınlatmalı LCD ekran. 16 adet tuş takımı, tuş sesi ile menü ve kısayol modu işlemi. Yüksek hassasiyetli Δ-Σ A/D dönüştürme teknolojisi 8 yük Hücresi bağlanabilir (350Ω). Hızlı ve sabit PID rasyon besleme kontrolü. Vardiya / gün / ay ve yıla göre ağırlık kayıtları sorgulanabilir ve yazdırılabilir.

03

HMI

Dozajlama Sistemlerinde kullanılmak için geliştirilmiş 65536 renkli TFT dokunmatik operatör panelidir. Bu üründe gerçek zaman saati (RTC) standart olarak mevcuttur. Kullanıcı dostu yazılımı geniş bir kütüphaneye sahiptir ve bilinen tüm PLC'leri desteklemektedir. 7'' TFT (16:9W) Ekran Boyutu, 800 x 480 Çözünürlük, 32bits-800MHz RISC CPU.

04

Loadcell

Kobastar tartım uygulamalarınızın güvenilir, sağlam ve doğru olması için yüksek kalitede özel alaşımlı çelikler ve alüminyum malzemeler kullanır. Straingage,kablo ve diğer malzemeler Dünyadaki en iyilerden seçilir. Üretim aşamasında -10C°~+40C° iklimlendirme kabinlerinde test yapılarak Sibirya’dan Ekvator’a kadar her türlü iklim şartlarında kalibrasyonları bozulmadan çalışır. Her bir yük hücresi ölü ağırlık test makinelerinde tam kapasitede ve kapasitesinin 150% fazlası ile testleri yapılır bu işlem sayesinde her ürünün çıkış değerleri birbirine eşit olur ve köşe ayarı gerektirmez.